OEM-valmistajan 42CrMo teräs saumaton hiilivalmistettu materiaali teräsputki
Lyhyt kuvaus:
42CrMo-seoksesta valmistettu saumaton putki on erittäin luja teräs, jolla on korkea lujuus ja sitkeys, hyvä karkaisu, ei ilmeistä karkaisuhaurautta ja pieni muodonmuutos sammutuksen aikana.Karkaisun ja karkaisun jälkeen 42CrMo-seoksisella saumattomalla putkella on korkea väsymisraja ja moniiskukestävyys, hyvä iskunkestävyys alhaisessa lämpötilassa ja korkea virumislujuus ja kestävyys korkeassa lämpötilassa.Pintakarkaisua karkaisun ja karkaisun jälkeen käytetään yleensä 42CrMo-seoksesta valmistettujen saumattomien putkien lämpökäsittelymenetelmänä.
Yleensä asiakaslähtöinen, ja perimmäisenä tavoitteenamme on olla paitsi ylivoimaisesti luotettavin, luotettavin ja rehellisin toimittaja, myös asiakkaidemme kumppani OEM-valmistaja 42CrMo -teräkselle saumattomalle hiilivalmisteiselle materiaalille teräsputki. Odotamme vilpittömästi kuulla sinusta.Anna meille mahdollisuus näyttää ammattitaitomme ja intohimomme.Olemme vilpittömästi tervetulleita hyviä ystäviä lukuisista piireistä asunnon ja ulkomailla tulevat tekemään yhteistyötä!
Yleensä asiakaslähtöistä, ja perimmäisenä tavoitteenamme on olla paitsi ylivoimaisesti luotettavin, luotettavin ja rehellisin palveluntarjoaja, myös asiakkaidemme kumppaniKiina 42CrMo teräs saumattomat putket, Täysin integroidulla käyttöjärjestelmällä yrityksemme on voittanut hyvän maineen korkealaatuisista tavaroistamme, kohtuullisista hinnoistamme ja hyvistä palveluistamme.Samaan aikaan olemme ottaneet käyttöön tiukan laatujärjestelmän materiaalien saapumisen, käsittelyn ja toimituksen osalta.Noudattaen periaatetta "Luotto ensin ja asiakkaiden ylivalta" toivotamme vilpittömästi tervetulleeksi asiakkaat kotimaassa ja ulkomailla tekemään yhteistyötä kanssamme ja edistymään yhdessä luodaksemme loistavan tulevaisuuden.
Sillä ei ole ilmeistä karkaisuhaurautta, pieniä muodonmuutoksia sammutuksen aikana, korkea väsymisraja ja moninkertainen iskunkestävyys karkaisun ja karkaisun jälkeen.42CrMo-seoksella saumattomalla putkella on hyvä iskunkestävyys alhaisessa lämpötilassa ja korkea virumislujuus ja kestävyys korkeassa lämpötilassa.Pintakarkaisua karkaisun ja karkaisun jälkeen käytetään yleensä 42CrMo-seoksesta valmistettujen saumattomien putkien lämpökäsittelymenetelmänä.
Seostettu erikoisteräs: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
Ulkohalkaisija: 20-660 mm P: 2,3-100 mm P: 5,8M, 6M, 11,8M, 12M tai mikä tahansa muu määritetty pituus.
Sovellus: koneistus, yleinen suunnittelu, nosturin varsi, holkit, eri sylinterit, kuljetinrullat, ontot akselit, ontot osat ja komponentit, mutterit, renkaat jne
42CrMo-seoksesta valmistetun saumattoman putken käyttö: siltojen erikoisteräs on "42CrMo", autopalkkien erikoisteräs on "42CrMo" ja paineastioiden erikoisteräs on "42CrMo".Tällainen teräs parantaa teräksen mekaanisia ominaisuuksia säätämällä hiili(c)-pitoisuutta.Siksi hiilipitoisuuden mukaan tällainen teräs voidaan jakaa: vähähiiliseen teräkseen - hiilipitoisuus on yleensä alle 0,25%, kuten 10 ja 20 teräs;Keskihiiliteräs — hiilipitoisuus on yleensä 0,25-0,60 %, kuten 35-45 teräs;Korkeahiilinen teräs – hiilipitoisuus on yleensä yli 0,60 %.Tämän tyyppistä terästä ei yleensä käytetä teräsputkien valmistukseen.
Tyypillinen sovellus
Soveltuu suurten ja keskikokoisten muovimuottien valmistukseen, jotka vaativat tiettyä lujuutta ja sitkeyttä.
Teräslaatu | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
Teräksen nimi | Teräsnumero | min. | max. | max. | min. | max. | max. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. |
41Cr4 | 1,7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
25CrMo4 | 1,7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
30CrMo4 | 1,7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
34CrMo4 | 1,7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
42CrMo4 | 1,7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
a Katso myös 7.1. | ||||||||||||||
b < 0,25 % Cu. |
Teräslaatu | Vähimmäisvetolujuusominaisuudet | ||||||||||||||||
Teräksen nimi | Teräsnumero | Myötölujuus (ReH) MPa | Vetolujuus ( Rm) MPa | Venymä A % | |||||||||||||
T:lle mm | T:lle mm | T:lle mm | |||||||||||||||
T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | ||||||
l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
41Cr4 | 1,7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
30CrMo4 | 1,7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
HUOM. l = pituussuuntainen, t = poikittaissuuntainen. |
Pituuksien toleranssit:
Kun pituus on 6000 mm, toleranssit 0/+10
Kun 6 000 < L =12 000, toleranssit 0/+15
Kun > 12 000, Toleranssit 0/+ sopimuksen mukaan
42CrMo-teräsputken prosessispesifikaatio ja fysikaaliset ominaisuudet
42CrMo teräsputki, hiilipitoisuus: 0,38 ~ 0,45%, pii: 0,17 ~ 0,37%, mangaani: 0,50 ~ 0,80%.
42CrMo-teräsputki kuuluu erittäin lujaan teräkseen, jolla on korkea lujuus ja sitkeys, hyvä karkaistuvuus, ei ilmeistä karkaisuhaurautta, korkea väsymisraja ja moninkertainen iskunkestävyys sammutuksen ja karkaisun jälkeen sekä hyvä iskunkestävyys alhaisissa lämpötiloissa.
Teräs soveltuu suurten ja keskikokoisten tiettyä lujuutta ja sitkeyttä vaativien muovimuottien valmistukseen.Sen vastaava kansainvälinen standardiorganisaation merkki: 42CrMo4 vastaa japanilaista merkkiä: scm440 vastaa saksalaista merkkiä: 42CrMo4 vastaa suunnilleen amerikkalaista merkkiä: 4140 ominaisuudet ja käyttöalue: korkea lujuus, karkenevuus, hyvä sitkeys, pieni muodonmuutos sammutuksen aikana, korkea virumislujuus ja kestävyys korkeissa lämpötiloissa.Sitä käytetään takomoiden valmistukseen, joilla on suurempi lujuus ja suurempi karkaisu- ja karkaisupoikkileikkaus kuin 35CrMo-teräksellä, kuten veturin vetovoiman suuri vaihteisto, ahtimen vaihteisto, taka-akseli, kiertokankella ja jousipuristin suurella kuormituksella, poraputken liitos ja kalastustyökalu öljyyn syvälle alle 2000 metrin syvyyteen ja muotti taivutuskoneeseen.
Rikki s: sallittu jäännöspitoisuus ≤ 0,035 %
Fosfori P: sallittu jäännöspitoisuus ≤ 0,035 %
Kromi (CR): 0,90 ~ 1,20 %
Nikkelini: sallittu jäännöspitoisuus ≤ 0,030 %
Kupari Cu: sallittu jäännöspitoisuus ≤ 0,030 %
Molybdeeni (MO): 0,15 ~ 0,25 %
Sallittu jännitys 42CrMo
42CrMo sallittu jännitys 186 ~ 310 / MPa, myötöraja 930 σ S / MPa, 42CrMo:lla on korkea lujuus, karkenevuus, hyvä sitkeys, pieni muodonmuutos sammutuksen aikana ja korkea virumislujuus ja kestävyys korkeassa lämpötilassa.42CrMo-teräsputkea käytetään 35CrMo-terästä vahvemman lujuuden ja suuremman karkaistun ja karkaistun poikkileikkauksen valmistukseen.
1) Kriittisen pisteen lämpötila (likimääräinen): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.
2) Lineaarinen laajenemiskerroin: lämpötila 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, lineaarinen laajenemiskerroin: 11,1 × 10 /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.
3) Kimmomoduuli: lämpötila 20 °C / 300 °C / 400 °C / 500 °C / 600 °C, kimmomoduuli 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa
Hot työskentely spesifikaatio
Lämmityslämpötila on 1150 ~ 1200 °C, aloituslämpötila 1130 ~ 1180 °C ja loppulämpötila > 850 °C, φ> 50 mm, hidas jäähdytys.
Normalisoiva spesifikaatio
Normalisointilämpötila on 850 ~ 900 °C, ja uuni jäähdytetään ilmalla.
Korkean lämpötilan karkaisun erittely
Karkaisulämpötila on 680 ~ 700 °C ja uuni jäähdytetään ilmalla.
Karkaisu- ja karkaisuvaatimukset
Esilämmityslämpötila 680 ~ 700 °C, sammutuslämpötila 840 ~ 880 °C, öljyjäähdytys, karkaisulämpötila 580 °C, vesi- tai öljyjäähdytys, kovuus ≤ 217hbw.
Tekniset tiedot alikriittiselle vahvistukselle ja karkaisulle
Karkaisulämpötila 900 °C, karkaisulämpötila 560 °C, kovuus (37 ± 1) HRC
Tekniset tiedot induktiokarkaisulle ja karkaisulle
Karkaisulämpötila 900 °C, karkaisulämpötila 150 ~ 180 °C, kovuus 54 ~ 60 HRC.
Hot työskentely spesifikaatio
Lämmityslämpötila on 1150 ~ 1200 °C, aloituslämpötila 1130 ~ 1180 °C ja loppulämpötila > 850 °C, φ> 50 mm, hidas jäähdytys.
Normalisoiva spesifikaatio
Normalisointilämpötila on 850 ~ 900 °C, ja uuni jäähdytetään ilmalla.
Korkean lämpötilan karkaisun erittely
Karkaisulämpötila on 680 ~ 700 °C ja uuni jäähdytetään ilmalla.
Karkaisu- ja karkaisuvaatimukset
Esilämmityslämpötila 680 ~ 700 °C, sammutuslämpötila 840 ~ 880 °C, öljyjäähdytys, karkaisulämpötila 580 °C, vesi- tai öljyjäähdytys, kovuus ≤ 217hbw.
Tekniset tiedot alikriittiselle vahvistukselle ja karkaisulle
Karkaisulämpötila 900 °C, karkaisulämpötila 560 °C, kovuus (37 ± 1) HRC
Tekniset tiedot induktiokarkaisulle ja karkaisulle
Karkaisulämpötila 900 °C, karkaisulämpötila 150 ~ 180 °C, kovuus 54 ~ 60 HRC.
Yleensä asiakaslähtöinen, ja perimmäisenä tavoitteenamme on olla paitsi ylivoimaisesti luotettavin, luotettavin ja rehellisin toimittaja, myös asiakkaidemme kumppani OEM-valmistaja 42CrMo -teräkselle saumattomalle hiilivalmisteiselle materiaalille teräsputki. Odotamme vilpittömästi kuulla sinusta.Anna meille mahdollisuus näyttää ammattitaitomme ja intohimomme.Olemme vilpittömästi tervetulleita hyviä ystäviä lukuisista piireistä asunnon ja ulkomailla tulevat tekemään yhteistyötä!
OEM-valmistaja China Pipes and Steel Pipes, täysin integroidulla käyttöjärjestelmällä yrityksemme on voittanut hyvän maineen korkealaatuisista tavaroistamme, kohtuullisista hinnoista ja hyvistä palveluista.Samaan aikaan olemme ottaneet käyttöön tiukan laatujärjestelmän materiaalien saapumisen, käsittelyn ja toimituksen osalta.Noudattaen periaatetta "Luotto ensin ja asiakkaiden ylivalta" toivotamme vilpittömästi tervetulleeksi asiakkaat kotimaassa ja ulkomailla tekemään yhteistyötä kanssamme ja edistymään yhdessä luodaksemme loistavan tulevaisuuden.