Q235 Q195 Hitsattu hiiliteräshappiputki

Lyhyt kuvaus:

Oxygen Lance Pipeä käytetään happipuhallusputkena teräksen valmistukseen, yleensä pienihalkaisijaiseen hitsattuihin teräsputkiin, joissa on kahdeksan eritelmää, jotka vaihtelevat 3/8 tuumasta 2 tuumaan.Valmistettu 08, 10, 15, 20 tai Q195-Q235 teräsnauhasta.Korroosion estämiseksi osa on aluminoituja.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotantoprosessi

Happiputki nesteen kuljetukseen: sitä käytetään putkena nesteiden kuljettamiseen öljyn, maakaasun, kaasun, veden ja tiettyjen kiinteiden aineiden kuljettamiseen.

Rakenteellinen happiputki: käytetään yleiseen rakenteeseen ja mekaaniseen rakenteeseen.

Tarkkuussisähalkaisijaiset happiputket hydrauli- ja pneumaattisille sylintereille: käytetään hiilikaivoksissa käytettävien hydraulilaitteiden, kuorma-autonostureiden hydraulisylintereiden ja mäntien valmistukseen jne.

Happiputket öljykrakkaukseen: Happipuhallusputket uuniputkiin, lämmönvaihdinputkiin ja öljyn ja jalostamoiden putkiin.

Riippumatta siitä, minkä teollisuuden tarvitsee käyttää happiputkia, sillä on oltava erittäin korkeat vaatimukset lähdön laadulle, ja jotkut vaatimukset ovat erittäin tiukkoja.

Tuotenäyttö

Oxygen Lance Pipe 2
Happiputkiputki 4
Happiputken putki 1

Tärkeimmät erot happipistooliputkien tuotteissa

Happilanssiputkituotteiden välillä on kaksi pääeroa, yksi on materiaali ja toinen toteutusstandardi.Tekniset tiedot ja materiaalit ovat samat, mutta toteutusstandardit ovat hyvin erilaisia.
Happiputken etuna on lämmönkestävyys, hapettumisenkestävyys, vulkanointikestävyys ja korroosionkestävyys, mikä tekee siitä yhä suositumman sovellusalueella.Kun ostamme happiputkia, kiinnitämme aina huomiota hintaan, laatuun ja ominaisuuksiin.Korkea kustannustehokkuussuhde määrää suoraan asiakkaiden hyvän käyttökokemuksen.

1. Korkealaatuinen happiputki: kaikki tuotantolinkit raaka-aineiden valinnasta valmiiden tuotteiden tuotantoon ovat tiukan laadunvalvonnan ja -hallinnan alaisia.Useita korkean teknologian henkilöstö varmistaa tuotteen tarkastuksen vakiomäärä;Ota käyttöön kotimainen kehittynyt korkeataajuinen hitsaustekniikka tuotteen laadun varmistamiseksi;Edistynyt tekniikka, erinomaiset laitteet, vahva tekninen voima ja täydellinen laaduntarkastus;

2. Happiputken alhainen kulutus: korkeita lämpötiloja kestävä pinnoite voi tuottaa vahvan lämmönkestävyyden ja hapettumiskestävyyden, vähentää huomattavasti happipuhallusputken kulutusta ja alentaa kustannuksia.Vahva tuottavuus, riittävä varasto ja oikea-aikainen toimitus.

3. Happiputken alhainen hinta: edistyneemmillä tuotantolaitteilla muodostettu tuotantolinja toteuttaa korkealaatuisen, edullisen ja täydellisen takuujärjestelmän, joten voit olla varma ennen myyntiä, sen aikana ja sen jälkeen.

Tuotteiden etu

Happilansettiputki voi tarjota tarpeeksi happea teräksensulatukseen ja muille teollisuudenaloille.Käyttöprosessissa korroosion estämiseksi ja laitteiden käyttöiän parantamiseksi hyödykkeen pinnalle harjataan yleensä kerros alumiinituotteita, joilla on hyvä stabiilisuus eli ns. aluminointikäsittely.

Teräksen valmistuksen happilansettiputken lämpökäsittelymenetelmänä sille on tunnusomaista aluminoiva diffuusiohehkutus tavanomaisen rasvanpoiston, peittauksen, pesun, pinnoitusapuaineen, kuivauksen ja sulan alumiinin kuumakastotuksen lisäksi, jotta saavutetaan aluminoivan kerroksen paksuus. yli 0,2 mm, testaa sitten kaasu-, silkki- ja fosforihappopesu ja sitten pinnoite ja posliini.Pinnoitteella on erityinen salainen resepti.Alumiinin läpäisypinnoitteen lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys käsittelyprosessissa paranevat huomattavasti.Pinnoite on kiinteä eikä helposti pudota, mikä parantaa tehokkaasti sen käyttöikää, säästää terästä, säästää putken vaihtoaikaa, parantaa happipuhalluksen tehokkuutta ja vähentää työntekijöiden työvoimaa.

Lisäksi tulenkestävän paksuseinäisen happilansettiputken pinnoitemateriaaleja ovat mikropiidioksidijauhe, kvartsijauhe, korkea alumiinioksidisementti, tulenkestävä jauhe ja magnesiumoksidijauhe, jotka sekoitetaan natriumsilikaatin ja tolueenin kanssa suhteessa tahnaksi.Alkoholia voidaan levittää metalliputkeen 10 minuutin ajan, jonka jälkeen metalliputki laitetaan kuivaan huoneeseen noin 60 °C:een. C. Sen on oltava tulenkestävä tavara.Tekniikan tasoon verrattuna metalliputken pinnoittamisen jälkeen tehdyllä paksulla seinällä on pidempi käyttöikä, se vähentää metalliputken kulutusta, lyhentää sulatusaikaa ja on yksinkertainen valmistaa.Metalliputki voidaan pinnoittaa onnistuneesti vain kerran.

Pääparametri

Koko (OD*WT)

φ4×1

φ6 × 1

φ8×1

φ8 × 1,2

φ10×1

φ10 × 1,2

φ10 × 1,5

φ10×2

φ12×1

φ12 × 1,2

φ12 × 1,5

φ13×1

φ13 × 1,2

φ13 × 1,5

φ13×2

φ14 × 1

φ14 × 1,2

φ14 × 1,5

φ14×2

φ14 × 2,5

φ16 × 1,5

φ16 × 2,5

φ17 × 2

φ18 × 2,5

φ19 × 1,2

φ20 × 2,5

φ25×3

OEM.

Testiraportti

Testiraportti

Tulenkestävyys

C

> 1790

Lämpösokki (vesi, 850C)

aika

>10

AP

%

<18

Tulenkestävyys kuormituksen alaisena -0.2Mpa

C

1420

Lämpölaajenemiskerroin

3,9*10-6


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Liittyvät tuotteet