Halkaisijaltaan suuri paksu seinähitsattu teräsputki

Lyhyt kuvaus:

Suurihalkaisijaisissa paksuseinämäisissä hitsatuissa putkissa käytetyllä upokaarihitsaustekniikalla on korkea hitsin laatu, korkea tuotantotehokkuus, valokaaren puuttuminen ja vähän savua.Sitä käytetään pääasiassa paineastioiden, putkien liitosten valmistuksessa, palkkien ja pylvään, matalapaineisten nesteiden ja teräsrakenteiden suunnittelussa.Suuren halkaisijan paksuseinämäinen hitsattu putki sisältää suurihalkaisijaisen suorasauman paksuseinämäisen hitsatun putken ja suurihalkaisijaisen spiraalisen paksuseinäisen teräsputken.Suurihalkaisijaisten suorasaumaisten paksuseinäisten teräsputkien tärkeimmät toimeenpanostandardit ovat gb/t3091-2008, gb/t9711.1-1997 ja API 5L -standardit.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotteen esittely

Paksuseinäistä terästä käytetään pääasiassa vesitekniikassa, petrokemianteollisuudessa, kemianteollisuudessa, energiateollisuudessa, maatalouden kastelussa, kaupunkirakentamisessa.Nesteiden kuljetukseen: vesihuolto ja viemäröinti.Kaasun kuljetukseen: kaasu, höyry, nestekaasu.Rakenteellisiin tarkoituksiin: siltojen paalutusputkina;telakat, tiet, rakennukset ja muut rakenteet.

Paksuseinämäisen teräsputken laadun avaimen tulisi olla paksuuden tasaisuus, paksuseinäisten teräsputkien seinämän paksuutta ei valvota suoraan teräsputken, paksuseinäisen teräsputken, suuren halkaisijan saumattoman teräsputken laatuun ja käyttökelpoisuuteen yleiseen käyttöön erilaisissa koneistus, paksuseinäisten osien käsittely, yhtenäinen seinämä paksuseinäinen teräsputki vaikuttaa suoraan jälkikäsiteltyjen osien laatuun, paksuseinäisten teräsputkien seinämiä ei valvota, teräksen yleistä laatua ei ole tiukasti.

Tuotenäyttö

Suuri halkaisijaltaan raskas seinähitsaus1
Suuri halkaisijaltaan raskas seinähitsaus5
Suuri halkaisijaltaan raskas seinähitsaus4

Tuoteparametrit

Koko:OD: 351-1050 mm, paksuus: 8-30 mm.

Materiaali:20 #, 16Mn, Q235B, Q345B, X42, X52, X70, seosteräs, ruostumaton teräs.

Vakio:GB/T3091-2001, GB/T 3092-1993, GB/T 9711.1-1997, GB/T9711.2, GB/T9711.3t jne.

Kuvaus suuren halkaisijan pitkittäisen hitsatun putken päätuotantoprosessista

1. Levyn havaitseminen: sen jälkeen, kun teräslevy, jota käytetään suuren halkaisijan upotetun kaarihitsatun suorasauman teräsputken valmistukseen, tulee tuotantolinjalle, suorita ensin täysi levyn ultraäänitarkastus;

2. Reunan jyrsintä: teräslevyn kaksi reunaa jyrsitään molemmilta puolilta reunajyrsinkoneella, jotta saavutetaan vaadittu levyn leveys, levyn reunan yhdensuuntaisuus ja uran muoto;

3. Esitaivutus: taivuta levyn reuna esitaivutuskoneella niin, että levyn reunalla on vaadittu kaarevuus;

4. Muotoilu: paina JCO-muovauskoneessa ensin puoli esitaivutetusta teräslevystä "J"-muotoon monivaiheisella leimaamalla, taivuta sitten teräslevyn toinen puolisko "C"-muotoon ja muodosta lopuksi avoin O-muoto

5. Esihitsaus: tee muodostettu suorasaumahitsattu teräsputkiliitos ja käytä kaasusuojattua hitsausta (MAG) jatkuvaan hitsaukseen;

6. Sisäinen hitsaus: pitkittäistä monilankaista upokaarihitsausta (enintään neljä lankaa) käytetään hitsaamaan suorasauman teräsputken sisällä;

7. Ulkoinen hitsaus: pitkittäistä monilankaa uppokaarihitsausta käytetään pitkittäisen upotetun kaarihitsatun teräsputken ulkopuolen hitsaukseen;

8. Ultraäänitarkastus I: 100 % suoraan hitsatun teräsputken sisä- ja ulkosaumoista ja perusmetallista hitsin molemmilla puolilla;

9. Röntgentarkastus I: 100-prosenttinen röntgenteollisuuden televisiotarkastus on suoritettava sisäisille ja ulkoisille hitseille, ja kuvankäsittelyjärjestelmä on otettava käyttöön vikojen havaitsemisen herkkyyden varmistamiseksi;

10. Halkaisijan laajennus: laajenna upotetun kaarihitsatun suorasauman teräsputken koko pituutta parantaaksesi teräsputken mittatarkkuutta ja parantaaksesi sisäisen jännityksen jakautumista teräsputkessa;

11. Hydrostaattinen testi: tarkasta laajennetut teräsputket yksitellen hydrostaattisella testikoneella varmistaaksesi, että teräsputket täyttävät standardin edellyttämän koepaineen.Koneessa on automaattinen tallennus- ja tallennustoiminto;

12. Viisteet: käsittele hyväksytyn teräsputken putken pää niin, että se täyttää putken pään vaaditun urakoon;

13. Ultraäänitarkastus II: suorita ultraäänitarkastus yksitellen tarkastaaksesi pitkittäishitsattujen teräsputkien mahdolliset viat halkaisijan laajenemisen ja vedenpaineen jälkeen;

14. Röntgentarkastus II: Teräsputkille on tehtävä röntgenteollisuuden televisiotarkastus ja putkien päiden hitsauskuvaus halkaisijan laajentamisen ja hydrostaattisen testin jälkeen;

15. Putken pään magneettisten hiukkasten tarkastus: Suorita tämä tarkastus putken pään vikojen löytämiseksi;

16. Korroosionesto ja pinnoitus: Hyväksytylle teräsputkelle on tehtävä korroosionesto ja pinnoitus käyttäjän vaatimusten mukaisesti.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Liittyvät tuotteet