42CrMo saumaton teräsputkikuuluu erittäin lujaan teräkseen, jolla on korkea lujuus ja sitkeys, hyvä karkaisu, ei ilmeistä karkaisuhaurautta, korkea väsymisraja ja moniiskukestävyys karkaisun ja karkaisun jälkeen sekä hyvä iskunkestävyys alhaisissa lämpötiloissa.
Teräs soveltuu suurten ja keskikokoisten tiettyä lujuutta ja sitkeyttä vaativien muovimuottien valmistukseen.Sen vastaava ISO-merkki: 42CrMo4 vastaa japanilaista merkkiä: scm440 vastaa saksalaista merkkiä: 42CrMo4 vastaa suunnilleen amerikkalaista merkkiä: 4140 ominaisuudet ja käyttöalue: korkea lujuus, hyvä karkenevuus, hyvä sitkeys, pieni muodonmuutos sammutuksen aikana ja korkea virumislujuus ja kestävyys korkeissa lämpötiloissa.Sitä käytetään 35CrMo-terästä vahvemman lujuuden ja suuremman karkaistun ja karkaistun poikkileikkauksen omaavien takeiden valmistukseen, kuten veturin vetovoiman suuriin vaihteisiin, ahtimen voimansiirtovaihteisiin, taka-akseliin, kiertokankeihin ja jousikiinnittimiin suurella kuormituksella, poraputkien liitoksilla ja kalastuksilla. työkalut alle 2000 metrin syvyisiin öljykaivojen ja muotit taivutuskoneisiin.
42CrMo saumattoman teräsputken kemiallinen koostumus: c: 0,38% - 0,45%, si: 0,17% - 0,37%, mn: 0,50% - 0,80%, cr: 0,90% - 1,20%, mo: 0,15% - 0,25%, Ni 0,030 %, P ≤ 0,030 %, s ≤ 0,030 %
Erilaisten kemiallisten elementtien rooli teräsputkissa:
Hiili (c):teräksessä mitä korkeampi hiilipitoisuus, sitä suurempi on teräksen lujuus ja kovuus, mutta myös plastisuus ja sitkeys heikkenevät;Päinvastoin, mitä pienempi hiilipitoisuus, sitä suurempi on teräksen plastisuus ja sitkeys, ja myös sen lujuus ja kovuus heikkenevät.
Pii (SI):lisätään tavalliseen hiiliteräkseen hapettumisenestoaineena.Oikea määrä piitä voi parantaa teräksen lujuutta ilman merkittäviä haitallisia vaikutuksia plastisuuteen, iskunkestävyyteen, kylmätaivutuskykyyn ja hitsattavyyteen.Yleensä tapetun teräksen piipitoisuus on 0,10 % - 0,30 % ja liian korkea pitoisuus (jopa 1 %) heikentää teräksen plastisuutta, iskunkestävyyttä, ruosteenkestävyyttä ja hitsattavuutta.
Mangaani (MN):se on heikko hapettumisenestoaine.Sopiva määrä mangaania voi tehokkaasti parantaa teräksen lujuutta, eliminoida rikin ja hapen vaikutuksen teräksen kuumahaurauteen, parantaa teräksen kuumatyöstettävyyttä ja parantaa teräksen kylmähaurautta vähentämättä merkittävästi plastisuutta ja iskua. teräksen sitkeys.Mangaanipitoisuus tavallisessa hiiliteräksessä on noin 0,3 % - 0,8 %.Liian korkea pitoisuus (jopa 1,0 % - 1,5 %) tekee teräksestä hauraan ja kovan sekä heikentää teräksen ruosteenkestävyyttä ja hitsattavuutta.
Kromi (CR):se voi parantaa hiiliteräksen lujuutta ja kovuutta valssaustilassa.Vähennä venymistä ja pienennä pinta-alaa.Kun kromipitoisuus ylittää 15 %, lujuus ja kovuus pienenevät ja vastaavasti venymä ja pinta-alan pieneneminen kasvavat.Kromiterästä sisältävien osien pintakäsittely on helppo saavuttaa hionnan jälkeen.
Kromin päätehtävä karkaistussa ja karkaistussa rakenneteräksessä on parantaa karkaisua.Karkaisun ja karkaisun jälkeen teräksellä on paremmat kokonaisvaltaiset mekaaniset ominaisuudet, ja kromipitoisia karbideja voidaan muodostaa hiiltyneeseen teräkseen materiaalin pinnan kulutuskestävyyden parantamiseksi.Kromi on yksi tärkeimmistä ruostumattoman teräksen alkuaineista, mikä parantaa pääasiassa teräksen ruosteenestoa, kovuutta ja kulutuskestävyyttä.
Molybdeeni (MO):molybdeeni voi jalostaa teräksen rakeita, parantaa karkaisua ja lämpölujuutta sekä ylläpitää riittävää lujuutta ja virumiskestävyyttä korkeassa lämpötilassa (pitkäaikainen jännitys ja muodonmuutos korkeassa lämpötilassa, jota kutsutaan virumiseksi).Molybdeenin lisääminen rakenneteräkseen voi parantaa mekaanisia ominaisuuksia.Se voi myös estää tulipalon aiheuttaman seosteräksen haurauden.
Rikki:haitallinen elementti.Se aiheuttaa teräksen kuumahaurautta ja vähentää teräksen plastisuutta, iskunkestävyyttä, väsymislujuutta ja ruosteenkestävyyttä.Yleisrakennusteräksen rikkipitoisuus saa olla enintään 0,055 % ja hitsatuissa rakenteissa enintään 0,050 %.Fosfori: haitallinen alkuaine.Vaikka se voi parantaa lujuutta ja ruosteenkestävyyttä, se voi vakavasti vähentää plastisuutta, iskunkestävyyttä, kylmätaivutuskykyä ja hitsattavuutta, erityisesti kylmähaurautta alhaisessa lämpötilassa.Pitoisuutta tulee valvoa tarkasti, yleensä enintään 0,050 % ja hitsatuissa rakenteissa enintään 0,045 %.Happi: haitallinen alkuaine.Aiheuttaa kuumaa haurautta.Yleensä sisällön on oltava alle 0,05 %.Typpi: se voi vahvistaa terästä, mutta vähentää merkittävästi teräksen plastisuutta, sitkeyttä, hitsattavuutta ja kylmätaivutusominaisuuksia sekä lisää ikääntymistaipumusta ja kylmähaurautta.Yleensä sisällön on oltava alle 0,008 %.
Postitusaika: 11.8.2022